不銹鋼無縫管在加工前經(jīng)常使用刨削加工，但刨削加工的一個缺點(diǎn)是加工效率不高，所以現(xiàn)在逐漸被銑削取代，許多新人不知道什么是刨削加工技術(shù)，讓我們談?wù)勈裁词遣讳P鋼無縫管刨削加工？
不銹鋼刨床的主要特點(diǎn)是： 刨削過程中沖擊力大，刀具易碎。 其次，刀具容易磨損（零件故障的基本類型） ，特別是當(dāng)它很難切割材料，如不銹鋼的濃氨氮水。 使用 W18Cr4V 不銹鋼濃硝酸加工高速鋼刨床時，刀片損一次。 針對上述特點(diǎn)，在不銹鋼刨削加工過程中，主要從刨床的材料選擇、刨床的形狀和切削角度等方面采取措施(針對性地解決問題) ，并在現(xiàn)場操作中給予必要的注意。
為了使不銹鋼管具有足夠的耐磨性和較大的沖擊載荷，在切割不銹鋼管時，高速鋼可用于刨床切割材料W18Cr4V制成。不銹鋼管在液壓方管上進(jìn)行液壓試驗(yàn)，以檢驗(yàn)其耐壓性和質(zhì)量。不允許在規(guī)定的壓力下泄漏、潤濕或膨脹。一些鋼管也符合標(biāo)準(zhǔn)或要求。珠子試驗(yàn)、耀斑試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)等。不銹鋼踏板通過機(jī)械設(shè)備在不銹鋼板上沖壓，使不銹鋼踏板表面凹凸。20世紀(jì)60年代初，歐洲大型鋼廠開始生產(chǎn)小型產(chǎn)品，其次是不銹鋼管的優(yōu)異耐腐蝕性。為了提高刀具的耐磨性，可以使用具有高抗彎性能的硬質(zhì)合金作為切割構(gòu)件的材料，如刮除不銹鋼管等YG8、YG6、YG6X、YG 11等。特別是不銹鋼管等材料的刨削需要硬合金刨床，切削深度一般可達(dá)3mm左右。實(shí)踐證明，采用YG8等硬質(zhì)合金葉片刮削不銹鋼管，效果令人滿意。由硬質(zhì)合金刀片(如YG8)切割不銹鋼時制作的凹槽刀片可切割深度15 mm(切割槽寬度約4mm)。在這種情況下，刨刀必須使用彈簧柄，否則很容易生產(chǎn)刀或刀來抓住槽。
以上是不銹鋼無縫管刨削技術(shù)的簡要介紹。