含氮奧氏體不銹鋼管的快速發(fā)展，防腐蠟燭性能是一個重要的性能指標，化學成分，結構和使用環(huán)境都會影響不銹鋼管的耐腐蝕性。氮可以提高一般奧氏體不銹鋼管對一般腐蝕，點蝕，縫隙腐蝕，應力腐蝕和晶間腐蝕的抵抗力。點腐蝕意味著合金表面本身沒有腐爛的蠟燭，并且在小區(qū)域中具有大深度的小孔被腐蝕和腐爛，這通常是隱藏的但是非常有害。通常認為，抗點蝕的最大奧氏體不銹鋼管LlJ是氮，鉬和鉻。鎳對錳的替代受到點腐蝕的不利影響。氮的添加非常好。化妝。 Cr，Mo和氮的協(xié)同效應顯著提高了含氮奧氏體不銹鋼管的耐點蝕性。通常，不銹鋼管中的C含量越低，耐點蝕性越強，Si元素可以進入鈍化膜，提高鋼的耐點蝕性，S，VIn會降低不銹鋼的耐點蝕性。管。縫隙腐蝕是由金屬表面上的溶液中的材料遷移困難引起的金屬腐蝕蠟燭。陰極反應物難以到達間隙內(nèi)的靜態(tài)溶液層。它只能從間隙進入，這導致間隙的內(nèi)表面和外表面的陰極反應。當物質(zhì)濃度不同時會發(fā)生腐蝕。晶間衰變蠟燭是由微電池引起的。蠟燭從表面腐爛：然后它沿著晶界發(fā)展，直到材料的晶界幾乎完全被破壞。金屬的強度完全喪失，破壞性很大。常規(guī)奧氏體不銹鋼管的晶間腐蝕是由晶界缺鉻引起的。
氮的添加增加了表面下層中鈍化膜中的鉻含量，并且改善了膜的穩(wěn)定性和致密性。氮元素作為強化固溶體相，可以增加鋼的電極電位，并顯著提高不銹鋼管的耐點蝕性。并且耐局部腐蝕。氮和鉬元素主要通過改變鈍化膜的組成來改善鈍化膜的耐點蝕性。添加氮可以改善普通低碳和超低碳奧氏體不銹鋼管的敏化狀態(tài)晶間腐蝕性能。氮降低了鋼中鉻的擴散系數(shù)，另一方面，氮阻礙了碳化物的成核和生長。因此，在熱處理過程中高氮不銹鋼管中氮的析出將導致高氮奧氏體不銹鋼管的腐蝕敏感性增加，這容易發(fā)生晶間腐蝕和晶間應力腐蝕損壞。長期以來，傳統(tǒng)的奧氏體不銹鋼管在高濃度熱氯化物中經(jīng)歷了穿晶應力腐蝕開裂。這個問題嚴重影響了鋼的實用性。抗應力開裂是高氮奧氏體不銹鋼管。它是氯化物環(huán)境中的理想材料。